PCB nabývá na důležitosti a spolehlivost montáže se stala důležitým ztělesněním konkurenceschopnosti elektronických produktů.
1. Úvod.
S rychlým rozvojem informačních technologií se zejména obsah a stav moderních zbraňových systémů staly klíčovými faktory, které určují celkovou sílu zbraní a vybavení, a kvalita elektronických produktů přímo určuje účinnost zbraní a vybavení na bojišti. Proto je obzvláště naléhavé zlepšit kvalitu montáže elektronických výrobků, zejména spolehlivost montáže desky plošných spojů. Tento článek vysvětluje, jak zlepšit spolehlivost montáže desky plošných spojů z pěti hledisek: rozumný výběr a návrh součástí, výběr a návrh substrátu, uspořádání a směrování konstrukčních prvků, tisk pájecí pasty SMT a kontrola kvality pájení přetavením. .
2. Rozumný výběr a konstrukce součástí.
Rozumný výběr a konstrukce součástí je klíčovým článkem v sestavě desek plošných spojů na desce. Podle požadavků na proces, zařízení a celkový design jsou obalová forma a struktura SMC / SMD vybírány podle elektrického výkonu a funkce určených komponent, což hraje rozhodující roli v hustotě návrhu, produktivity, testovatelnosti a spolehlivosti obvodu. V současné době existuje mnoho specifikací a různých struktur SMT komponent a může existovat celá řada forem balení pro integrované obvody, které dosahují stejné funkce; Při návrhu obvodové desky plošných spojů by měla být provedena přiměřená volba podle specifikací součástí poskytovaných dodavateli trhu a kapacity a přesnosti stávajícího výrobního zařízení.
3.Výběr a návrh substrátu PCB.
Výkonnost substrátu je důležitou součástí modulu PCB, která výrazně ovlivní elektrický výkon, mechanický výkon a spolehlivost elektronické součásti, proto musí být pečlivě vybrána.
3.1 substrátový materiál.
Obecně se požaduje, aby koeficient tepelné roztažnosti (CTE) byl co nejmenší a konzistence dobrá a substrát musí mít tepelnou odolnost 260 ° C / 50 s. U jednoduchých a dvojitých panelů s nižšími obecnými požadavky lze použít laminátový laminát z epoxidového skelného vlákna FR-4, který je vhodný pro plug-in a pastové směsi. Při instalaci IC s jemným roztečem s vysokou výkonností a hustotou lze použít laminát z vrstveného polyimidu ze skleněných tkanin, což je běžné u vícevrstvých, oboustranných pájecích procesů nebo u elektronických výrobků vyžadujících vysokou spolehlivost.
3.2 základní procesní požadavky na desky plošných spojů SMT.
Požadavek deformace u SMT PCB je přísnější než u tradičních PCB. Maximální hodnota převrácení je 0,5 mm a hodnota zvlnění dolů je 1,2 mm. Pokud jde o procesní stranu, podle maximální hodnoty pracovníků SMB ve výrobě a instalaci je dlouhá hrana PCB obecně do 5 mm. Aby se zajistil hladký přenos PCB v automatickém výrobním zařízení SMT, měly by mít čtyři rohy PCB tvar oblouku (GG <; průměr="" 10,0="" mm).="" od="" reinspekce="" po="" montáž="" je="" vakuové="" balení="" desky="" pcb="" odstraněno="" a="" vystaveno="" na="" vzduchu="" po="" dlouhou="" dobu,="" a="" deska="" desky="" pcb="" je="" oxidována="" na="" vzduchu,="" což="" snižuje="" svařitelnost="" desky="" pcb="" a="" snadno="" způsobuje="" virtuální="" svařování.="" vakuové="" balení="" by="" mělo="" být="" před="" montáží="">
