1.
Při zadávání kusovníku není neobvyklé najít konstruktéra, který v odkazu na tabuli uvádí několik podobných součástí. I když tento prvek výběru může být vybaven nejlepšími úmysly, může to být výzva, protože velikosti a tvary dílů nabízených různými výrobci se mohou lišit.
Programy pro snímací a umístění povrchové montáže jsou obvykle nastaveny pro určitou součást. Jakákoli odchylka od očekávaných tolerancí může vést k odmítnutí dílu a zastavení mletí výrobní linky. Pro konzistenci vždy požádejte dodavatele materiálu, aby naplánoval pouze jednu schválenou část - nebo přinejmenším by vás měl informovat o možných změnách, aby váš program pro výběr a pokles mohl být aktualizován offline a můžete se vyhnout nákladným prostojům stroje.
2. Vyberte si nejúčinnější balení
Formát dodávaných zařízení se může značně lišit – zejména v případě integrovaných obvodů (INTEGROVANÝCH OBVODŮ). Typické metody balení IC mohou zahrnovat vaflové misky, trubky a navijáky - každý obvykle označený určitým písmenem nebo číslem na konci čísla dílu.
Pokud je vaším cílem dosáhnout optimální účinnosti, pásky a navíjení díly jsou upřednostňovány, protože použití trubkových dílů se spoléhá na provozovatele, aby změnil díly při vyprázdnění trubky, což může zpozdit výrobní proces. Samozřejmě, že v některých případech nemusí být požadování gumových dílů a částí rány proveditelné, například v případě zavedení nového produktu (NPI) s typicky malou velikostí dávky. V těchto případech nemusí mít obchodní smysl zakoupit větší množství zařízení, takže jej můžete přijímat ve formátech zvuku i posouvání.
Pokud se rozhodnete vyměnit díly z trubkového obalu na pásku a naviják, musíte také zajistit, aby kvalita těsnění krycího pásku byla přiměřená. Nekvalitní těsnění zvyšují riziko pohybu krycího pásma, což může znamenat, že části mohou být poškozeny nebo ztraceny.
3. Vyhněte se spojování součástí
V některých případech může být nutné spojit menší množství pásky a kombinaci navíjecích složek dohromady, aby se vytvořil větší souvislý pás. Ale pokud toto sestřih není provedeno dobře, páska může uvíznout v povrchové montáži stroje. Pokud je kryt odtažit od zatěžovacího pásu, zůstane vám u uvízlé stroje, které musí obsluha vyřešit, což vede k nákladným prostojům.
4. Plánování není vždy něco plánovat
Neodmyslitelnou součástí výrobního procesu je, že někdy věci nefungují podle očekávání. Pokud zařízení pro povrchovou montáž ztratí, upustí nebo poškodí součást a nemáte více této součásti na skladě, můžete mít dvě obtížné možnosti. Můžete pokračovat v sestavení SMT a ručně přizpůsobit část, jakmile dorazíte, nebo můžete přestat pracovat, zatímco si objednáte (a počkejte) na náhradní díl. Skutečnost je taková, že ani jedna z možností není nijak zvlášť ideální. Ruční instalace dílů může ovlivnit kvalitu, zvýšit riziko poškození a ovlivnit dobu dodání. Do té doby, se rozhodl přestat pracovat znamená, že váš stroj je nečinný a stojí vás peníze.
Uvedení opotřebení do vaší součásti kit vás může stát malé množství začít, ale to může ušetřit stovky liber v extra přepracování. Takže kdykoli je to možné, ujistěte se, že požádáte o více z každé složky, než si skutečně myslíte. Nejmenší detaily mohou mít obrovský dopad na účinnost výroby PCBA. Díky zavedenému procesu, který bude neustále monitorovat a zlepšovat procesy, budete schopni identifikovat a eliminovat to, co nefunguje, držet se kvality a zlepšit ziskovost.
