V procesu zpracování PCBA je také velmi důležitá volba penetrace cínu PCBA. V procesu zasouvání průchozích otvorů může špatné pronikání cínu do desky s plošnými spoji snadno vést k problémům, jako je pájený spoj, prasknutí cínu nebo dokonce spadnutí.
Měli bychom vědět tyto dva body o penetraci cínu PCBA
1、 Požadavky na penetraci cínu PCBA
Podle standardu IPC je požadavek na penetraci cínu PCBA do pájeného spoje s průchozím otvorem obecně více než 75%. To znamená, že standard penetrace pájky PCBA není při vizuální kontrole svařovaného povrchu menší než 75% výšky otvoru (tloušťka desky) a penetrace PCBA je vhodná v rozmezí 75% - 100 %. Pokud je však průchozí otvor připojen k vrstvě rozptylující teplo nebo vrstvě vedoucí teplo, je zapotřebí více než 50% průniku cínu PCBA.
2、 Faktory ovlivňující prostupování cínu PCBA
Špatná penetrace cínu PCBA je ovlivněna hlavně materiálem, procesem pájení vlnou, tavidlem a ručním svařováním.
Byly analyzovány faktory ovlivňující permeaci cínu PCBA
1. Materiály
Vysokoteplotní roztavený cín má silnou propustnost, ale ne všechny pájené kovy (desky s plošnými spoji, komponenty) mohou pronikat, jako je hliník, jeho povrch obvykle automaticky vytvoří hustou ochrannou vrstvu a vnitřní molekulární struktura také ztěžuje další molekuly proniknout. Zadruhé, pokud je na povrchu svařovaného kovu vrstva oxidu, zabrání to také pronikání molekul. Obvykle používáme tavidlo nebo čistíme gázový kartáč.
2. Proces pájení vlnou
Špatná penetrace cínu PCBA přímo souvisí s procesem pájení vlnou. Znovu optimalizujte parametry svařování, jako je výška vlny, teplota, doba svařování nebo rychlost pohybu. Nejprve by měl být správně zmenšen úhel kolejnice a měla by být zvýšena výška vrcholu vlny, aby se zlepšilo kontaktní množství mezi tekutým cínem a koncem pájky; pak by měla být teplota pájení vlnou zvýšena. Obecně řečeno, čím vyšší je teplota, tím silnější je propustnost cínu. Měla by se však vzít v úvahu teplota ložiska součástí. Nakonec lze snížit rychlost dopravního pásu a prodloužit dobu předehřívání a svařování, aby tavidlo plně odstranilo oxidaci. Pájený spoj je navlhčen a zvýšena spotřeba cínu.
3. Tavidlo
Tavidlo je také důležitým faktorem ovlivňujícím špatnou penetraci cínu PCBA. Flux hraje hlavně roli v odstraňování povrchového oxidu PCB a komponent a v prevenci reoxidace během svařovacího procesu. Špatný výběr tavidla, nerovnoměrný povlak a příliš malé množství tavidla povede ke špatnému pronikání cínu. Lze zvolit tok dobře známé značky, aktivační a smáčecí účinek bude vyšší, což může účinně odstranit obtížně odstranitelný oxid; zkontrolujte trysku tavidla, poškozenou trysku je třeba včas vyměnit, aby bylo zajištěno, že povrch desky s plošnými spoji je potažen odpovídajícím množstvím tavidla, aby se projevil pájecí účinek tavidla.
4. Ruční svařování
Při skutečné kontrole kvality zásuvného svařování má značná část svařenců pouze povrchovou pájku tvořící kužel, ale v průchozím otvoru nedochází k žádnému pronikání cínu. Ve funkčním testu je potvrzeno, že mnoho z těchto dílů je nesprávné pájení, které je častější u ručního zásuvného svařování, protože teplota páječky není vhodná a doba svařování je příliš krátká. Je snadné zvýšit náklady na opravu pájky kvůli špatnému průniku PCBA. Pokud je požadavek na penetraci cínu PCBA vysoký a kvalita svařování je přísná, lze použít selektivní pájení vlnou, které může účinně snížit problém špatného pronikání pájky PCBA.
