V objednávkách na zpracování PCBA mnoho lidí uslyší termíny bezolovnaté a bezolovnaté procesy. Každý by měl mít základní znalosti o těchto dvou pojmech. To znamená, že olovo poškodí životní prostředí a bezolovnatý je v souladu se současnými požadavky na ochranu životního prostředí, znáte konkrétní rozdíl?
1. Složení slitiny
Běžné složení cínu a olova při zpracování PCBA je 63/37, zatímco bezolovnaté slitinové složení je SAC 305, tj. Sn: 96,5%, Ag: 3%, Cu: 0,5%. Ačkoli proces bez olova neznamená, že vůbec neexistuje olovo, je obsah obecně velmi nízký.
2. Bod tání
Teplota tání olovnatého cínu je 180 až 185 ° C a pracovní teplota je asi 240 až 250 ° C. Teplota tání bezolovnatého cínu je 210 až 235 ° C a pracovní teplota je 245 ° až 280 °.
3. Náklady
Každý ví, že cena cínu je dražší než olovo, takže cena pájky bude po nahrazení olova v pájce vyšší. To je hlavní důvod, proč je proces bez olova v továrně PCBA dražší než proces olova při výpočtu nákladů. Jeden.
4. Řemeslné zpracování
To lze vidět z názvu hlavního procesu a bezolovnatého procesu. Pokud však jde o postup, pájka, použité součásti a zařízení, jako jsou pájecí pece na vlnu, tiskárny na pájecí pasty a páječky na ruční pájení, jsou odlišné.
2. Proces pájení vlnou
Slabá penetrace cínu PCBA má samozřejmě přímý vztah k procesu pájení vlnou. Znovu optimalizujte pájecí parametry špatné penetrace cínu, jako je výška vlny, teplota, doba svařování nebo rychlost pohybu. Nejprve je orbitální úhel přiměřeně snížen a výška vrcholu vlny se zvětšuje pro zvýšení kontaktu mezi tekutým cínem a pájecí špičkou; potom se zvýší teplota pájení vlnou. Obecně lze říci, že čím vyšší je teplota, tím silnější je propustnost cínu, ale to musí být bráno v úvahu Odolná teplota složek; Nakonec lze snížit rychlost dopravního pásu, prodloužit dobu předehřívání a svařování, takže tavidlo může zcela odstranit oxidy, proniknout pájeným koncem a zvýšit množství konzumovaného cínu.
3. Tok
Tavidlo je také důležitým faktorem, který ovlivňuje špatnou penetraci cínu PCBA' Tavidlo odstraňuje hlavně povrchové oxidy PCB a součástí a zabraňuje reoxidaci během svařovacího procesu. Typ tavidla není dobrý, povlak je nerovnoměrný a množství je příliš malé. To vše povede ke špatnému průniku cínu. Můžete použít známé značky toku, aktivační a smáčecí účinek bude vyšší, což může účinně odstranit oxidy, které je obtížné odstranit; zkontrolujte trysku toku, poškozené trysky je třeba včas vyměnit, aby se zajistilo, že deska PCB je potažena vhodným množstvím toku.
4. Ruční svařování
Při skutečné inspekci kvality svařování plug-in má značná část svařence pouze povrchovou pájku, která tvoří kužel, a nedochází k žádnému proniknutí cínu do průchodu. Funkční test potvrzuje, že existuje mnoho částí této části, které jsou virtuální pájení. Při pájení je důvodem to, že teplota páječky není vhodná a doba pájení je příliš krátká. Špatná penetrace cínu PCBA může snadno vést k problémům s virtuálním pájením a zvýšit náklady na přepracování. Pokud jsou požadavky na PCBA prostřednictvím cínu relativně vysoké a požadavky na kvalitu svařování jsou relativně přísné, lze použít selektivní pájení vlnou, což může účinně snížit problém špatného PCBA prostřednictvím cínu.
To lze vidět z názvu hlavního procesu a bezolovnatého procesu. Pokud však jde o postup, pájka, použité součásti a zařízení, jako jsou pájecí pece na vlnu, tiskárny na pájecí pasty a páječky na ruční pájení, jsou odlišné.
2. Proces pájení vlnou
Slabá penetrace cínu PCBA má samozřejmě přímý vztah k procesu pájení vlnou. Znovu optimalizujte pájecí parametry špatné penetrace cínu, jako je výška vlny, teplota, doba svařování nebo rychlost pohybu. Nejprve je orbitální úhel přiměřeně snížen a výška vrcholu vlny se zvětšuje pro zvýšení kontaktu mezi tekutým cínem a pájecí špičkou; potom se zvýší teplota pájení vlnou. Obecně lze říci, že čím vyšší je teplota, tím silnější je propustnost cínu, ale to musí být bráno v úvahu Odolná teplota složek; Nakonec lze snížit rychlost dopravního pásu, prodloužit dobu předehřívání a svařování, takže tavidlo může zcela odstranit oxidy, proniknout pájeným koncem a zvýšit množství konzumovaného cínu.
3. Tok
Tavidlo je také důležitým faktorem, který ovlivňuje špatnou penetraci cínu PCBA' Tavidlo odstraňuje hlavně povrchové oxidy PCB a součástí a zabraňuje reoxidaci během svařovacího procesu. Typ tavidla není dobrý, povlak je nerovnoměrný a množství je příliš malé. To vše povede ke špatnému průniku cínu. Můžete použít známé značky toku, aktivační a smáčecí účinek bude vyšší, což může účinně odstranit oxidy, které je obtížné odstranit; zkontrolujte trysku toku, poškozené trysky je třeba včas vyměnit, aby se zajistilo, že deska PCB je potažena vhodným množstvím toku.
4. Ruční svařování
Při skutečné inspekci kvality svařování plug-in má značná část svařence pouze povrchovou pájku, která tvoří kužel, a nedochází k žádnému proniknutí cínu do průchodu. Funkční test potvrzuje, že existuje mnoho částí této části, které jsou virtuální pájení. Při pájení je důvodem to, že teplota páječky není vhodná a doba pájení je příliš krátká. Špatná penetrace cínu PCBA může snadno vést k problémům s virtuálním pájením a zvýšit náklady na přepracování. Pokud jsou požadavky na PCBA prostřednictvím cínu relativně vysoké a požadavky na kvalitu svařování jsou relativně přísné, lze použít selektivní pájení vlnou, což může účinně snížit problém špatného PCBA prostřednictvím cínu.
