1. Co je HDI?
HDI, také známý jako propojení s vysokou hustotou (HDI), se týká desek obvodů s hustými obvody, více vrstvami a vrtanými otvory menšími než 0. 15 mm. HDI přijímá metodu vrstvy a přidané vrstvy a výrobu mikro slepých děr, obvykle v různých formách propojení 1. a 2. řádu.
HDI se často používá ve středním až špičkovém spotřební elektronice a oblastech s vysokými požadavky na palubu, jako jsou mobilní telefony, notebooky, zdravotnické prostředky, vojenské letectví atd.
2, původ desky HDI
Pokud jde o původ desek HDI, je nevyhnutelné zmínit Spojené státy.
V dubnu 1994 vytvořil průmysl amerických tiskových obvodů sdružení kolaborativní asociace s názvem ITRI (Interconnection Technology Re Search Lnstitute), která shromáždila několik sil na technologii výroby desky výzkumu. HDI se narodil v této asociaci.
O pět měsíců později, v září 1994, ITRI provedla výzkum výroby desek s vysokou hustotou, konkrétně známých jako říjen. Asi po třech letech výzkumu, 15. července 1997, ITRI veřejně zveřejnila své výzkumné výsledky - zpráva Ocelproject Phase1 Round2 hodnotící mikropóry a oficiálně zahájila novou éru „HDI s vysokou hustotou“.
Od té doby se HDI rychle vyvíjí. V roce 2001 se HDI stala hlavním proudem mobilních telefonních desek a integrovaných desek obalů.
3, jaké základní podmínky musí splnit továrny, které produkují desky HDI?
HDI patří k výrobě desky na špičkové úrovni a má vysoký práh, pokud jde o vybavení, talent a kontrolu výroby.
Pokud jde o vybavení, HDI vyžaduje zbrusu nové vybavení a počáteční investice je velmi velká.
Vrkný stroj Co laser, s průměrem 500 000 až 600 000 USD za jednotku
Vodorovná výrobní linka pro pokovování mědi PTH\/CUPLATING, s průměrem 2,5 ~ 3 miliony amerických dolarů
Laser Direct Imaging Equipment s expozicí jemné linky, více než 1 milion USD
Zařízení pro expozici jemného drátu a pájecí masky, více než 1 milion USD
Precision Laminující stroj, také v hodnotě více než jeden milion amerických dolarů
Kompletní výrobní linka zařízení HDI vyžaduje investici do zařízení několika milionů nebo dokonce desítky milionů. Kromě toho musí být také vybavena workshop bez prachu.
Pokud jde o personál, výroba HDI vyžaduje více profesionálních inženýrů. Včetně inženýrů laserových vrtáků, inženýrů HDI, inženýrů HDI plně procesů, inženýři obvodů, inženýrů svařování odporu, seniorského inženýrského výzkumu a vývojového personálu, je vidět, že technický práh jejich výrobních operací je vysoký.
Pokud jde o kontrolu výroby, musí mít továrny na desce HDI kompletní výrobní systém bez outsourcingu celého procesu a přísné kontroly kvality produktu.
Výše uvedené tři body jsou tři základní body pro vyhodnocení spolehlivosti továrny na desku HDI.
4, Domácí chaos výroby HDI
Výše jsme zmínili, že prahová hodnota výroby pro HDI je velmi vysoká, ale je zvláštní, že mnoho továren PCB může přijímat příkazy k výrobě HDI, bez ohledu na velikost továrny na PCB.
Ve skutečnosti může každá továrna PCB přijmout desky HDI, ale většina procesů je externě zadána a kvalita a dodací lhůta nelze kontrolovat. Cena je velmi vysoká, aby zajistila, že objednávky HDI mají dostatečné ziskové rozpětí. Cena však není nejdůležitější věcí. Fatálním problémem způsobeným procesy outsourcingu jsou problémy s kvalitou. Jakmile HDI narazí na problémy s kvalitou, ztráty jsou velmi významné.
Tloušťka mědi díry je jedním z důležitých faktorů ovlivňujících spolehlivost a životnost PCB. Když je příliš tenký, mohou být vodivé otvory roztaženy během vysokoteplotních nebo vysokých proudových aplikací, což vede k selhání desky.
