Deska by měla být před umístěním na stroj vysušena. Během procesu výroby desek plošných spojů před nanesením tavidla byla PCB ošetřena v roztoku pro pokovování. Pokud je určité množství roztoku a vody absorbováno kvůli své pórovitosti, kapalina bude odpařena, když se pájení vlnou provádí při vysoké teplotě. To nejen způsobuje rozstřikování samotné pájky (to znamená, že se vlhkost v PCB odpařuje během pájení vlnou, aby se pájka rozprášila ze svařovacího švu), ale také vytvořilo velké množství páry. Tyto páry jsou zachyceny v pájce výplně za vzniku pórů. Aby se odstranilo zbytkové rozpouštědlo a vlhkost skrytá v DPS během výrobního procesu, doporučuje se před vložením součástí PCB před zasunutím na linii vysušit. Teplota a čas sušení mohou být uvedeny v tabulce 1 níže.
Teploty a časy uvedené v tabulce 1 mohou být použity pro nižší teploty a kratší doby pro tloušťku desky plošných spojů pod 1,5 mm, zatímco vysoké teploty a delší časy mohou být použity pro silné desky. PCB s více než čtyřmi vrstvami vyžadují nejvyšší teplotu a nejdelší dobu v tabulce.
Je také výhodné eliminovat zbytkové napětí vznikající během procesu výroby desky PCB a redukovat deformaci a deformaci PCB během pájení vlnou provedením sušení na desce Pcb před tím, než půjde na linii.
