DESKA PCBA má mnoho přesných elektronických součástek, mnoho komponent je citlivější na napětí. nárazy nad jmenovitým napětím mohou tyto součásti poškodit. A deska PCBA poškozená statickou elektřinou je obtížné kontrolovat krok za krokem při provádění detekce funkcí. Ještě více fatální je, že některé desky PCBA v testovací funkci jsou normální, ale když je hotový výrobek používán v rukou zákazníků, dochází k občasnému špatnému, což přináší velké skryté potíže poprodejní značce a dobré vůli společnosti. Proto, PCBA proces, musíme přikládat velký význam ESD elektrostatické ochrany.
Metody přísné kontroly ESD elektrostatické ochrany při zpracování PCBA jsou následující:
1. Aby se zajistilo, že teplota a vlhkost dílny ve standardním rozmezí 22-28 stupňů Celsia, vlhkost 40-70
2. Všichni zaměstnanci, kteří vstupují do dílny a opouštějí ji, musí uvolnit statickou elektřinu
3. Šaty podle požadavků, noste elektrostatickou čepici, noste elektrostatické oblečení, elektrostatické boty
4. Všechny stanice, které se musí dotýkat desky PCBA, musí nosit lanový elektrostatický kroužek pro připojení elektrostatického kroužku lana k elektrostatickému poplachu
5. Elektrostatický drát a zařízení separace zemního drátu, aby se zabránilo úniku zařízení, což vede k poškození desky PCBA
6. Všechny police elektrostatického rámu kyvného vozu musí být připojeny k elektrostatickému zemnímu vodiči
7. Přísně podle požadavků ISO na řízení kvality ESD elektrostatická bodová kontrola
Statická elektřina nemůže být viděn ve výrobním procesu, často neúmyslně na pcba obvodové desky fatální skryté potíže, PCBA náklady na řešení problémů je velmi vysoká. Proto musí každý vedoucí továrny věnovat přísnou pozornost elektrostatickému řízení ESD, aby proces zpracování PCBA mohl být zcela řízen.
