PCBA je substrát pro montáž elektronických součástek. Kvalita výroby PCBA přímo ovlivňuje spolehlivost elektronických produktů. S hloubkovým vývojem elektronické montáže na hybridní technologii PCBA s vyšší hustotou a menší velikostí, aby se snížil počet vadných desek plošných spojů vstupujících do dalšího procesu, roste poptávka po systému automatické optické kontroly (AOI) pro PCBA. testování.
Systém AOI je automatický detekční systém založený na aplikaci technologie strojového vidění. Realizuje detekci defektů povrchové grafiky PCB prostřednictvím technického procesu extrakce povrchové grafiky PCB pomocí kamery s lineárním polem s vysokým rozlišením, digitální konverze grafiky, logického posouzení a porovnávání charakteristických bodů a grafiky, logické srovnání tvaru čáry a obrysu a posouzení a vytěžení vadných bodů.
Systém AOI má nesrovnatelné technické výhody oproti jiným detekčním schématům a tradičním metodám detekce a byl široce používán při testování PCBA. Jeho vysokorychlostní, vysokorychlostní a vysoce přesné funkce jsou oblíbené mezi průmyslovými uživateli.
1. Testovací systém PCBA kontroluje a opravuje vady PCB. Náklady na monitorování procesu jsou mnohem nižší než po závěrečné zkoušce a kontrole.
2. Buďte schopni co nejdříve najít opakující se chyby, jako je montážní posunutí nebo nesprávná instalace zásobníku.
3. Kombinace funkce statistické analýzy technologie detekce PCBA a technologie řízení procesu SPC poskytuje výkonnou zbraň pro včasné zlepšení výrobního procesu SMT a výtěžnost montáže PCBA se výrazně zlepšila. S neustálým rozšiřováním rozsahu moderního zpracovatelského průmyslu nabývá kontrola výroby na stále větší důležitosti a roste i poptávka po SPC datech.
4. Může splňovat požadavky na testování hustoty sestavy PCBA. S prudkým nárůstem hustoty montáže elektronických výrobků některé tradiční testovací technologie, jako je ICT, již nemohou splňovat požadavky na vývoj technologie SMT, zatímco technologie testování PCBA nebude těmito faktory ovlivněna.
5. Testovací program testovacího zařízení PCBA lze přímo generovat pomocí CAD dat. Ve srovnání s ICT jsou náklady na testování výrazně sníženy, protože není třeba vyrábět speciální přípravky.
6. Může držet krok s výrobním rytmem výrobní linky SMT. Podle výsledků testů technologie detekce PCBA může dosáhnout rychlosti 0,1 sekundy / amplitudy, což může splňovat požadavky online detekce.
7. PCBA se vždy může vyhnout nevýhodám vizuální kontroly a spolehlivosti, které se vždy mohou vyhnout nevýhodám technologie ruční kontroly.
8. Snížit náklady na pracovní sílu a zlepšit kvalitu produktů.
9. Bezkontaktní měření nepoškodí a nepoškrábe PCB.
10. Technologie detekce strojového vidění může dokončit úkoly, které nebylo možné dokončit v minulosti: například při řešení některých rohů mikrotrubek není tradiční metoda často kompetentní a detekční systém PCBA může provést detekci.
Aplikace automatického optického detekčního systému strojového vidění v průmyslu detekce PCBA, pouze výše uvedené výhody stačí ke splnění požadavků detekce PCBA a realizaci inteligentní automatizace detekce PCBA.
