1, Co je to HDI?
HDI, také známé jako High Density Interconnection (HDI), označuje desky plošných spojů s hustými obvody, více vrstvami a vyvrtanými otvory menšími než 0,15 mm. HDI využívá metodu přídavné vrstvy a výrobu mikro slepých otvorů, obvykle v různých formách propojení 1. a 2. řádu.
HDI se často používá ve střední a vyšší{0}}spotřební elektronice a v oblastech s vysokými požadavky na desky, jako jsou mobilní telefony, notebooky, lékařská zařízení, letectví atd.
2, Původ desky HDI
Když je řeč o původu HDI desek, je nevyhnutelné zmínit Spojené státy.
V dubnu 1994 vytvořil americký průmysl desek s plošnými spoji sdružení pro spolupráci s názvem ITRI (Interconnection Technology Re search lnstitute), které shromáždilo mnoho sil pro výzkum technologie výroby desek s plošnými spoji. HDI se zrodilo v tomto sdružení.
O pět měsíců později, v září 1994, ITRI provedla výzkum výroby desek plošných spojů s vysokou-hustotou, konkrétně známý jako October Project. Po zhruba třech letech výzkumu, 15. července 1997, ITRI veřejně zveřejnila své výsledky výzkumu - říjnový projekt fáze 1 kolo2 zprávu hodnotící mikropóry, čímž oficiálně zahájila novou éru „high{8}}propojovacího HDI s vysokou hustotou“.
Od té doby se HDI rychle rozvíjí. V roce 2001 se HDI stalo hlavním proudem desek pro mobilní telefony a nosných desek s integrovanými obvody.
3, Jaké základní podmínky musí splňovat továrny, které vyrábějí HDI desky?
HDI patří do špičkové{0}}výroby desek plošných spojů a má vysoké prahové hodnoty, pokud jde o vybavení, talent a řízení výroby.
Pokud jde o vybavení, HDI vyžaduje zcela nové vybavení a počáteční investice je velmi velká.
CO laserová vrtačka s průměrem 500 000 až 600 000 USD za jednotku
Horizontální výrobní linka na pokovování mědi PTH/CuPlating, s průměrem 2,5 ~ 3 milionů amerických dolarů
Laserové přímé zobrazovací zařízení s expozicí jemných čar, více než 1 milion USD
Zařízení pro expozici jemného drátu a pájecí masky, přes 1 milion dolarů
Přesný laminovací stroj, také v hodnotě přes jeden milion amerických dolarů
Kompletní výrobní linka zařízení HDI vyžaduje investici do zařízení v řádu několika milionů nebo dokonce desítek milionů. Aby bylo možné umístit různé pokročilé vybavení, musí být navíc vybavena i bezprašná-dílna.
Pokud jde o personál, výroba HDI vyžaduje několik profesionálních inženýrů. Včetně inženýrů laserového vrtání, techniků lisování HDI, inženýrů kompletních procesů HDI, obvodových inženýrů, inženýrů odporového svařování, vedoucích pracovníků technického výzkumu a vývoje je vidět, že technický práh pro jejich výrobní operace je vysoký.
Pokud jde o řízení výroby, továrny na desky HDI potřebují mít kompletní výrobní systém bez outsourcingu celého procesu a přísné kontroly kvality produktu.
Výše uvedené tři body jsou tři základní body pro hodnocení spolehlivosti továrny na HDI desky.
4, Domácí chaos ve výrobě HDI
Výše jsme zmínili, že výrobní práh pro HDI je velmi vysoký, ale je zvláštní, že mnoho továren na výrobu desek plošných spojů může přijímat zakázky na výrobu HDI bez ohledu na velikost továrny na desky plošných spojů.
Ve skutečnosti může každá továrna na PCB přijímat desky HDI, ale většina procesů je zajišťována externě a kvalitu a dodací lhůty nelze kontrolovat. Cena je velmi vysoká, aby zajistila, že objednávky HDI mají dostatečnou ziskovou marži. Cena ale není to nejdůležitější. Fatálním problémem způsobeným outsourcovanými procesy jsou problémy s kvalitou. Jakmile HDI narazí na problémy s kvalitou, ztráty jsou velmi významné.
Tloušťka měděného otvoru je jedním z důležitých faktorů ovlivňujících spolehlivost a životnost desek plošných spojů. Když je příliš tenký, vodivé otvory se mohou oddělit od sebe při aplikacích s vysokou-teplotou nebo vysokým proudem, což vede k selhání desky.
