Jaké jsou faktory, které ovlivňují penetraci PCBA
Jaké jsou faktory, které ovlivňují penetraci PCBA? Požadavky na penetraci PCBA pájených spojů skrz díry jsou obecně více než 75 procent a penetrace PCBA je vhodná při 75 až 100 procentech. Obvykle materiály, pájení vlnou Proces, tavidlo, ruční pájení a další faktory budou mít určitý vliv na penetraci PCBA.
1. Materiály
Cín roztavený při vysoké teplotě má silnou propustnost, ale je obtížné proniknout do kovu jako hliník. Pokud má svařovaný kov oxidovou vrstvu, obvykle jej ošetřujeme tavidlem nebo kartáčujeme gázou.
2. Tavidlo
Tavidlo hraje především roli při odstraňování povrchových oxidů DPS a součástek a brání opětovné oxidaci během procesu svařování. Špatný výběr tavidla, nerovnoměrný nátěr a příliš malé množství povede ke špatnému pronikání cínu a poškozené je nutné včas vyměnit. Pomocí trysky zajistěte, aby bylo na povrch desky plošných spojů aplikováno přiměřené množství tavidla, aby se uplatnil tavící účinek tavidla.
3. Ruční svařování
Při vlastní kontrole kvality zásuvného svařování tvořila značná část svařence pouze kužel na povrchu pájky, ale do průchozího otvoru nepronikl žádný cín. Při funkční zkoušce se potvrdilo, že mnoho z těchto dílů bylo falešným svařováním, což je většinou způsobeno ručními zásuvnými moduly. Při svařování je důvodem, že teplota páječky není vhodná a doba svařování je příliš krátká.
Za čtvrté, pájení vlnou
Proces pájení vlnou přímo ovlivní problém pronikání cínu do PCBA a znovu optimalizuje parametry svařování se špatným pronikáním cínu, jako je výška vlny, teplota, doba svařování nebo rychlost pohybu.
Shenzhen Baiqiancheng Electronics Co., Ltd. má 19 let zkušeností se zpracováním PCB a bohaté zkušenosti s řízením kvality ve výrobním procesu. Přísně dodržujeme výrobní standard 75% DIP průchozího cínu, přísně kontrolujeme kvalitu produktu a získáváme v této oblasti dobrou pověst.
