Existuje několik výhod nepřetržité výroby výrobků oproti výrobě v dávkách, pokud jde o objem výroby, náklady, energii a kvalitu. Velkoobjemová výroba je možná v kratším čase díky probíhající výrobě a eliminaci zbytečných kroků při rozjíždění a vypínání. Nižších jednotkových nákladů a úspor energie lze dosáhnout automatizací a snížením zbytečné práce. Lepší kontrolu kvality lze také zachovat, protože existuje méně příležitostí ke změně procesu nebo k tomu, aby lidská chyba měla dopad na výrobu.
Kontinuální výroba je metoda používaná k maximalizaci množství produktu, který je vyroben v daném množství času a výrobního prostoru. Výroba obvykle probíhá 24 hodin denně, celoročně bez přerušení. S výjimkou neobvyklého výpadku je zařízení používáno po celou dobu a podobně probíhá i produkce z výrobního toku.
Nejviditelnější výhodou kontinuální výroby je schopnost vyrábět vysoký produktový výkon v krátkém čase. Provozem výrobní linky nepřetržitě namísto pouze během standardní pracovní doby může zařízení vyrábět více produktů. Tato metoda také zabraňuje plýtvání časem vypnutí a restartování zařízení v pravidelných intervalech, které by jinak mohly být použity pro výrobu.
Částečně díky této kompresi výrobního procesu v čase může kontinuální výroba také vést k nízkým jednotkových nákladům. Tyto nízké jednotkové náklady jsou také částečně způsobeny úsporami nákladů na práci. Méně kvalifikovaná a levnější práce se používá pro několik úkolů, které nejsou automatizované, zatímco stroje dělají většinu práce a provádějí složité operace. Ačkoli kapitálové náklady na zařízení mohou být drahé, vysoké počáteční náklady mohou být kompenzovány nízkými jednotkovými náklady na produkt z velkoobjemové výroby.
Další úspory i přínosy pro životní prostředí mohou vyplývat z úspor energie, které vyplývají z odstranění kroků, které nepřispívají k hodnotě konečného výrobku. Kontinuální výroba se může vyhnout některé z čištění a sterilizace nezbytné před zařízení je dovoleno nečinně sedět, protože zařízení je v neustálém provozu. Rovněž se vyhýbá velké části přepravy potřebné k přesunu materiálu do a ze skladu, který by byl nutný při výrobě šarží. Materiál v kontinuálním výrobním zařízení je často přiváděn přímo do výrobní linky, než aby seděl ve skladu až do zahájení provozu.
Tato funkce činí tuto metodu vysoce kompatibilní se společnou výrobní strategií označovanou jako štíhlá výroba. Štíhlá výroba je založena na předpokladu, že jakýkoli proces nebo produkt, který není přímo zapojen do poskytování hodnoty pro zákazníka, je odpad, který má být odstraněn. Odstranění zbytečných výdajů prostřednictvím kontinuální výroby je jedním z opatření, které lze přijmout při zavádění štíhlé výroby.
Další hlavní výhodou této výrobní metody je, že může pomoci zajistit konzistentní kvalitu přes vysoký objem výstupu. Kvalita některých výrobků, jako jsou potraviny nebo některé chemické výrobky, je vysoce závislá na konzistenci složek a procesu. Tím, že se zabrání opakovanému vypnutí a spuštění procesů, je mnohem snazší zajistit, aby proces zůstal nezměněn.
Kontinuální výroba také přispívá ke kvalitě výrobků tím, že snižuje příležitosti k lidské chybě. Vzhledem k vysoce automatizované povaze provozu, lidé přímo provádět mnohem méně kroků v tomto typu zařízení. Tím se minimalizuje možnost, aby kvalita byla poškozena chybami, jako je kontaminace, poškození v důsledku nesprávné manipulace a tak dále
