Během sedmdesátých a osmdesátých let se úroveň automatizace začala zvyšovat při montáži desek plošných spojů pro desky používané v různých zařízeních. Použití tradičních součástí s elektrodami nebylo pro montáž desky plošných spojů snadné. Rezistory a kondenzátory musely mít své vývody předem vytvořené, aby se vešly skrz otvory, a dokonce i integrované obvody potřebovaly mít své vývody nastaveny přesně na správný rozteč, aby mohly být snadno umístěny skrz otvory.
Tento přístup se vždy ukázal jako obtížný, protože elektrody často vynechávaly díry, protože tolerance potřebné k zajištění toho, že přesně zapadly do otvorů, byly velmi těsné. V důsledku toho byl zásah obsluhy často vyžadován, aby se vyřešily problémy se součástmi, které se nehodí správně, a zastavením strojů. To zpomalilo proces montáže DPS a výrazně zvýšilo náklady.
Pro montáž desek plošných spojů ve skutečnosti není potřeba, aby komponenty vedly deskou. Místo toho je dostačující, aby komponenty byly pájeny přímo na desku. V důsledku toho se zrodila technologie povrchové montáže SMT a použití komponent SMT velmi rychle vzrostlo, když byly vidět a realizovány jejich výhody.
Technologie povrchové montáže je dnes hlavní technologií používanou při montáži DPS při výrobě elektroniky. Komponenty SMT lze vyrobit velmi malé a ve svých miliardách se mohou používat typy, zejména kondenzátory SMT a rezistory SMT.
