Čištění “je často opomíjeno v procesu výroby desek plošných spojů (desky plošných spojů). Čištění není klíčovým krokem. Při dlouhodobém používání produktů na straně klienta však problémy způsobené předchozím neplatným čištěním způsobily mnoho Poruchy a provozní náklady způsobené opravou nebo stažením produktů se prudce zvýšily. Dále budete rozumět úloze desek plošných spojů PCBA (desky plošných spojů).
Proces výroby PCBA (Printed Circuit Component) prochází několika fázemi, každá fáze je znečištěna v různé míře, takže zbytkové sedimenty nebo nečistoty na povrchu PCBA tyto znečišťující látky sníží výkon produktu a dokonce způsobí selhání produktu. Například pájecí pasta a tavidlo se používají pro pomoc při svařování při svařování elektronických součástek. Zbytky vznikají po svařování. Zbytky obsahují organické kyseliny a ionty, mezi nimiž organické kyseliny mohou korodovat PCBA desek plošných spojů, a existence elektrických iontů může vést ke zkratu, což vede k selhání produktu.
Na PCBA existuje mnoho druhů znečišťujících látek, které lze rozdělit do dvou kategorií: iontová a neiontová. Iontové znečišťující látky jsou vystaveny vlhkosti v prostředí a migrují elektrochemicky po elektrifikaci, vytvářejí dendritické struktury, což vede k nízkým odporovým cestám a ničení funkcí PCBA u desek plošných spojů (desek s obvody). Neiontové znečišťující látky mohou pronikat izolační vrstvou PCB a růst dendritů pod povrchovou vrstvou PCB. Kromě iontových a neiontových kontaminantů existují také zrnité kontaminanty, jako jsou pájecí koule, plovoucí body v pájecích nádržích, prach, prach atd. Tyto znečišťující látky mohou vést k mnoha nežádoucím jevům, jako je snížení kvality pájených spojů, ostření pájecích bodů, plynové díry, zkrat atd.
Tolik znečišťujících látek, o co jde? Tavidla nebo pájecí pasty se široce používají při pájení přetavením a vlněním. Jsou složeny hlavně z rozpouštědel, smáčedel, pryskyřic, inhibitorů koroze a aktivátorů. Produkty tepelné úpravy musí existovat po svařování. Tyto látky dominují ve všech znečišťujících látkách. Z hlediska selhání produktu jsou zbytky po svařování hlavním faktorem ovlivňujícím kvalitu produktu. Iontový zbytek má sklon způsobovat elektromigraci, která snižuje izolační odpor. Zbytková pryskyřičná pryskyřice má tendenci adsorbovat prach nebo nečistoty, což zvyšuje kontaktní odolnost. Vážně to vede k selhání otevřeného obvodu. Proto musí být po svařování provedeno přísné čištění. Pouze tímto způsobem lze zaručit kvalitu PCBA.
Stručně řečeno, čištění PCBA desky s plošnými spoji (deska s plošnými spoji) je velmi důležité a „čištění“ je důležitý proces přímo související s kvalitou PCBA desky s plošnými spoji (deska s obvody), což je nezbytné.
