SMT umísťovací stroj, obecně řečeno, je nejkritičtějším zařízením v SMT. Jedná se o zařízení pro montáž elektronických součástek. Jak to funguje?
1. Úvod do pracovního principu umisťovacího stroje
Stroj pro výběr a umístění, známý také jako "systém pro povrchovou montáž", je zařízení, které přesně umisťuje komponenty pro povrchovou montáž na podložky plošných spojů pohybem montážní hlavy za dávkovač nebo sítotiskovou tiskárnu. Jedná se o zařízení sloužící k dosažení vysokorychlostního, vysoce přesného umístění komponent a je nejkritičtějším a nejsložitějším zařízením v celé výrobě SMT.
2. Pracovní princip umisťovacího stroje - struktura a funkce
V současné době existuje na trhu mnoho druhů umisťovacích strojů, ale ať už se jedná o automatický vysokorychlostní umisťovací stroj nebo ruční nízkorychlostní polohovací stroj, skládá se ze stojanu, přenosu desek plošných spojů a organizace ložisek, pohonného systému, polohovacího a ustavovacího systému, podavače, high-tech zařízení složeného z optického rozpoznávacího systému, senzoru a počítačového řídicího systému.
Stručně popište jeho funkce:
Rám - Základna stroje, ke které jsou pevně upevněny všechny pohony, polohovací mechanismy a podavače, musí být proto mechanicky pevná a tuhá.
Přenosový a nosný mechanismus desky plošných spojů ——Převodový mechanismus je umístěn na vodicí kolejnici ultratenkého pásového dopravníkového systému a jeho funkcí je přepravit desku plošných spojů do vyhrazené polohy, provést umístění a poté ji přepravit do dalšího procesního zařízení.
Pohonný systém - Je klíčem k umísťovacímu stroji a je také ukazatelem přesnosti umisťovacího stroje, který zahrnuje uspořádání pohonu XYZ a servosystém, včetně podpory pohybu hlavy a podpory nosného břemene.
3. Pracovní princip umísťovacího stroje:
Substrát je fixován a umisťovací hlava a substrát v podavači se pohybují tam a zpět z podavače mezi výběry komponent, poté se upravují polohou a orientací komponent a nakonec se umístí na substrát.
Výhody: Lze dosáhnout vysoké přesnosti, vhodné pro díly většiny velikostí, tvarů a dokonce i speciálně tvarovaných dílů ve formě podávacích pásů, trubek, podnosů. Je vhodný pro hromadnou výrobu a může být také použit pro hromadnou výrobu s více stroji.
Baiqiancheng se zaměřuje na řízení a kontrolu výrobního procesu, přísně kontroluje každý článek výroby a zajišťuje, aby byl test správný před odesláním zákazníkům. Baiqiancheng věnuje velkou pozornost kvalitě výroby PCBA. Pro spojení SMT má Baiqiancheng profesionální strojní zařízení pro zajištění efektivity výroby.
