1.. Klasifikační povědomí a řízení klasifikace MSL
Každá složka citlivá na vlhkost je klasifikována do různých úrovní (MSL) podle své citlivosti na vlhkost. Tento standard podrobně definuje maximální doba expozice a interval opětovného krmení komponenty. Například:
MSL úroveň 1: pod 30 stupňů \/85%RH, užijte si neomezený život dílny.
Hladiny MSL 2 až 6: Postupně se zkrátí na 12 hodin života semináře (úroveň 6 musí být před použitím pečena), musí být všechny uloženy v prostředí pod 30 stupňů \/60%RH.
Mít jasné porozumění úrovni MSL komponent citlivých na vlhkost a přísně ukládání, používání a krmení podle svých požadavků je základem pro zabránění vad svařování a zlepšení kvality produktu.
2. Aplikace profesionálních skříní odolných proti vlhkosti
Rostliny pro zpracování PCBA by měly používat skříňky odolné proti vlhkosti s přesnou funkcí kontroly teploty a vlhkosti k uložení komponent citlivých na vlhkost, aby se zajistilo, že okolní vlhkost je udržována pod 10%RH.
Alarm teploty a vlhkosti by měl být nainstalován na skříňku odolný proti vlhkosti, aby se monitorovala a varovala před nadměrnou vlhkostí v reálném čase, aby se zajistila stabilita skladovacího prostředí.
3.
Implementujte přísnou správu karty štítků vlhkosti. Pokaždé, když vezmete komponentu, musíte zkontrolovat stav štítku a zaznamenat čas odebírání a návratu do pole, abyste okamžitě našli a vypořádali s vlhkými komponenty.
4. Standardizace pečení léčby
Pečení je klíčovým krokem k odstranění vlhkosti ze součástí a zabránění problémům s svařováním.
Podle typu komponenty a doby expozice je nutné nastavit vhodné podmínky pečení (například 125 stupňů), aby se zajistilo, že vlhkost bude zcela odstraněna. U komponent, které nebyly použity po určitou dobu nebo byly vystaveny příliš dlouho, musí být pečené dříve, než budou moci být uvedeny online.
5. Proces stanovení a ověřování MSL
Aby se zajistila kvalita komponent citlivých na vlhkost, musí být implementován komplexní proces stanovení MSL, včetně počátečních a konečných inspekcí, mezilehlého zpracování a dalších kroků.
Potvrďte počáteční stav komponenty pomocí testování SAT a po dokončení zvlhčovacích a reflexních testů proveďte testování SAT znovu, abyste ověřili kvalitu balení.
6. Provozní záznamy a sledovatelnost materiálu
Procesové závody PCBA by měly formulovat přísné formy a vyžadovat, aby se provozovatelé před každým vyzvednutím, kontrolou a krmením přísně zaregistrovali.
Tyto záznamy nejsou jen důležitým základem pro sledovatelnost materiálu, ale také klíčovou podporu dat pro hodnocení efektů řízení a optimalizaci procesů řízení.
