Vzhledem k horší tekutosti, pájitelnosti a smáčivosti bezolovnaté -pájky ve srovnání s pájkou na bázi olova-, zejména při použití procesu OSP na destičkách plošných spojů, jsou destičky náchylné k oxidaci, což často vede k velkým úhlům smáčení a vystavení mědi na destičkách.
Příchod bezolovnaté{0}}éry a vznik technologie jemné montáže vedly k přetavovacímu pájení naplněnému dusíkem
Proces a zařízení zlepšily kvalitu a výtěžnost pájení přetavením a staly se směrem vývoje pájení přetavením.
Svařování přetavením dusíku má následující výhody:
(1) Zabraňte a snižte oxidaci
(2) Zlepšete smáčecí sílu při svařování a zrychlete rychlost smáčení
(3) Snižte tvorbu kuliček pájky, vyhněte se přemostění a dosáhněte lepší kvality svařování
Obzvláště důležité je používat pájecí pastu s nižší aktivitou tavidla a zároveň zlepšovat výkon pájeného spoje a redukovat změnu barvy podkladu. Jeho nevýhodou však je, že výrazně rostou náklady, které rostou s množstvím použitého dusíku. Když potřebujete dosáhnout obsahu kyslíku 1000 ppm a obsahu kyslíku 50 ppm v peci, test obsahu dusíku obvykle provádí odpovídající online analyzátor obsahu kyslíku. Princip testu obsahu kyslíku spočívá v tom, že analyzátor obsahu kyslíku je nejprve připojen ke sběrnému místu pomocí svařování přetavením dusíku a poté je shromažďován plyn. Po testování a analýze hodnoty obsahu kyslíku pomocí analyzátoru obsahu kyslíku se získá rozsah čistoty obsahu dusíku.
BQC Electronics pěstuje SMT SMT čipy již více než dvacet let a snaží se o dokonalost v kvalitě. Vybavili jsme 10 teplotní zónovou dusíkovou pájecí pec, abychom mohli poskytovat produkty a služby nejvyšší kvality pro vaše potřeby elektronických produktů.
