Proces zpracování PCBA zahrnuje řadu procesů, jako je výroba desek PCB, získávání a kontrola příchozích součástí PCBA, zpracování čipů SMT, zpracování plug-inů, spouštění programů, testování, stárnutí atd. Dodavatelský řetězec a výrobní řetězec jsou dlouhé. Jakákoli závada v jakémkoli odkazu bude mít za následek nekvalifikovanou kvalitu desky PCBA ve velkém množství, což bude mít vážné důsledky. V tomto případě je kontrola kvality zpracování čipů PCBA velmi důležitou zárukou kvality v elektronickém zpracování, takže jaká je hlavní kontrola kvality zpracování PCBA?
Je obzvláště důležité uspořádat předvýrobní schůzku po obdržení objednávky zpracování PCBA. Analyzuje především proces dokumentů PCB Gerber a předkládá zprávy o zpracovatelnosti (DFM) podle různých požadavků zákazníků. Mnoho malých výrobců tomu nevěnuje pozornost, ale má tendenci tak učinit. Je nejen snadné produkovat problémy se špatnou kvalitou způsobené špatným designem DPS, ale také mnoho přepracování a oprav.
2. Nákup a kontrola součástí PCBA
Je nezbytné přísně kontrolovat kanály pro zadávání zakázek na součásti a součásti a zboží musí být převzato od velkých obchodníků a původních výrobců, aby se zabránilo použití použitých a padělaných materiálů. Kromě toho je nutné zřídit speciální místo pro kontrolu vstupního materiálu PCBA, aby se přísně zkontrolovaly následující položky, aby se zajistilo, že nedochází k chybám v součástech.
PCB: zkontrolujte test teploty přeplňovacího pece, není blokován žádný létající drát skrz otvor nebo únik inkoustu, ohýbání povrchu desky atd.
IC: Zkontrolujte, zda jsou sítotisk a kusovník přesně stejné, a skladujte je při konstantní teplotě a vlhkosti.
Další běžně používané materiály: kontrola sítotisku, vzhledu, měření výkonu atd.
3. SMT montáž
Klíčovým bodem montáže je systém pro tisk pájecí pasty a zpětného toku v peci, který vyžaduje použití laserové ocelové sítě s vyššími požadavky na kvalitu a lepší splnění požadavků na zpracování. Podle požadavků PCB je třeba přidat nebo zmenšit některé otvory z ocelového pletiva nebo otvory ve tvaru U a podle požadavků na proces lze vyrobit pouze ocelové pletivo. Regulace teploty reflow pece je velmi důležitá pro smáčení pájecí pasty a pevnost svařování ocelových sítí, které lze upravit podle běžného návodu k obsluze SOP.
Kromě toho může přísná implementace testování AOI výrazně snížit nepříznivé účinky způsobené lidskými faktory.4. Plug in processing
V procesu plug-in, klíčem je design formy pájení přes vlnu. Jak používat formu ke zlepšení výnosu dobrých produktů, je proces, který musí inženýři PE nadále praktikovat a shrnout.
5. Naprogramované odpálení
V předchozí zprávě DFM mohou být zákazníci vyzváni, aby na PCB (testovací bod) nastavili několik testovacích bodů, aby testovali kontinuitu obvodu procesního obvodu PCBA po svařování všech součástí na PCB. Je-li to možné, může být požadováno, aby zákazníci poskytovali programy, které lze vypalovat do hlavního ovládacího IC pomocí hořáku, který může intuitivně testovat různé dotykové akce, aby se ověřila funkční integrita celého PCBA.
6. Testovací deska PCBA
U objednávek s požadavky testu PCBA zahrnuje hlavní obsah zkoušky ICT (test obvodu), FCT (test funkce), test hoření (test stárnutí), test teploty a vlhkosti, test pádu atd.
