Svařovací materiály jsou velmi důležité suroviny pro zpracování při zpracování PCBA. Kvalita a výběr svařovacích materiálů bude mít přímý vliv na kvalitu zpracování čipů SMT a svařování zásuvných modulů. To se odráží ve svařovací kvalitě PCBA a stalo se nejpřímější kontrolou kvality. směřovat.
Svařovací materiál se obecně nazývá pájka, která se během svařovacího procesu používá k tavení dvou nebo více kovových povrchů, takže se z nich stane celý kov nebo slitina.
Pájka při zpracování PCBA může být rozdělena na cín-olovo, stříbro a měď podle různých složek. Cín-olovo pájka je nejvíce obyčejně použitý ve skutečném zpracování a výrobě. Zde jsou některé běžně používané pájky, pájecí pasty a tavidla.
Jedna, běžně používaná pájka
1. Trubkový pájecí drát
Trubkový pájecí drát je vyroben z tavidla a pájky dohromady do trubkovitého tvaru a pevný pájecí proud je stržen v pájecí trubici. Flux obecně používá super-grade kalafuně jako materiál matrice a přidává určitý aktivátor. Trubkový pájecí drát je obecně vhodný pro ruční svařování.
2. Antioxidační pájka
Antioxidační pájkou používanou při zpracování PCBA je přidání malého množství aktivního kovu do slitiny cínu a olova, které může redukovat oxid cínu a oxid olova, a plavat na povrchu pájky za vytvoření husté krycí vrstvy, čímž se chrání pájka před další oxidací. Tento typ pájky je vhodný pro pájení ponořením a pájení vlnou.
3. Pájka obsahující stříbro
Pájka obsahující stříbro má přidat 0,5% až 2,0% stříbra do cín-olověné pájky, což může snížit množství tání stříbra v pájce ve stříbře potažených částech a může snížit teplotu tání pájky.
Za druhé, pájecí pasta
Svařovací prášek je kovový prášek používaný pro svařování a jeho průměr je 15～20 um. V současné době existují Sn-Pb, Sn-Pb-Ag, Sn-Pb-In a tak dále. Organické látky zahrnují pryskyřici nebo směs pryskyřičných toků, které se používají k úpravě a řízení viskozity pájecí pasty. Použitým tavidlem je tixotropní lepidlo, mazivo, čisticí prostředek na kovy.
3. Tok
Tavidlo se používá hlavně v pájení cínu a olova, které pomáhá čistit pájený povrch, zabraňuje oxidaci, zvyšuje tekutost pájky, usnadňuje tvarování pájeného spoje a zlepšuje kvalitu pájení.
