Doufáme, že pájením získáme jemně posílené částice eutektických krystalů a strukturu pevného roztoku. Doufáme, že na rozhraní je tenká a plochá spojovací vrstva (0,5 ~ 4um), která minimalizuje výskyt složených vrstev v pájecím spoji. Bezolovnaté pájení doufá, že získá strukturu pájky s menší segregací.
K získání ideální organizace rozhraní existuje mnoho podmínek, například:
1. Stupeň vzájemné rozpustnosti složky kovového plniva pro tvrdé pájení a základního kovu je dobrý;
2. Povrch tekuté pájky a základního kovu je čistý, bez oxidové vrstvy a jiných nečistot;
3. Úloha vynikajících povrchově aktivních látek (tok);
4. atmosféra prostředí, jako je svařování dusíkem nebo vakuem;
5. odpovídající teplota a čas (ideální teplotní křivka);
6. Dokáže udržovat rozhraní ploché reakční vrstvy, například materiál PCB s malým koeficientem roztažnosti a stabilní přenosový systém PCB.
Teplota bezolovnatého pájení je vysoká. Materiál PCB má zejména malý koeficient roztažnosti ve směru osy Z. Může udržovat ploché rozhraní reakční vrstvy, jinak v případě segregace, pokud je PCB deformována stresem, je snadné způsobit deformaci pájeného spoje a dokonce i odlupování podložky. Ve výše uvedených podmínkách jsou za jiných podmínek konstantní, hlavními faktory ovlivňujícími tloušťku spojovací vrstvy (pájecí linka) a složení a poměr intermetalických sloučenin jsou teplota a čas. Pokud je teplota příliš nízká, nemůže být vytvořena spojovací vrstva nebo je spojovací vrstva příliš tenká; pokud je teplota příliš vysoká a čas příliš dlouhý, složená vrstva zhoustne, takže je velmi důležité správně nastavit teplotní křivku.
V předchozí části, kde jsme analyzovali nastavení teplotní křivky přeformátování pájení v závodě na zpracování náplastí SMT, jsme provedli nějakou analýzu dopadu pájení na tvrdo a vytvoření vynikajících pájených spojů kvůli zvážení mnoha PCBA. Oba jsou dvojí oboustranná montáž, která vyžaduje druhou troubu, což má za následek, že mnoho pájených spojů je podrobeno opakovanému pečení při vysoké teplotě. Jak získat ideální strukturu rozhraní při opakovaném zahřívání je zařízení na zpracování záplat SMT Jedna věc, se kterou je třeba zacházet tvrdě.
