1. Při zpracování PCBA, obvykle u výrobků se zvláštními účely, jako je vysoká teplota, vysoká vlhkost, vysoká slanost a vysoká koroze, se deska s plošnými spoji postříká třemi antivefery, poté v elektronickém zpracování tři barvy Jaké jsou požadavky? pojďme se na to podívat společně:
① Má vlastnosti vodotěsné, proti prachu, proti prachu, proti kyselinám, zásadám, alkoholu, proti plísním, proti stárnutí a proti tření.
② Na povrchu různých desek s plošnými spoji, obalových materiálů součástí, kovových a nekovových materiálů a pájených spojů lze vytvořit hustou ochrannou fólii.
③ Ochranný film po stabilizaci má stabilní fyzikální a chemické vlastnosti, vysoký izolační odpor, vysoké poruchové napětí a dobré vysokofrekvenční vlastnosti.
④ Barva je transparentní, rychle schnoucí a teplota vytvrzování je nízká.
⑤ Jednoduchá obsluha, stříkání, malování a máčení.
⑥ Netoxický, neškodný pro lidské tělo a životní prostředí.
Potažené třemi antikarby
Dva, tři typy povrchových materiálů, aplikace a vývoj
Tři materiály proti nátěru jsou obvykle akrylová, silikonová, polyuretanová, epoxidová pryskyřice a alkydová pryskyřice. Volba postupu je obecně určena rozdílnou viskozitou produktu (různé koncentrace mají různý obsah pevné látky).
Tři antiadhezní materiály lze podle použití rozdělit na izolační ochranné lepidlo, vodovzdorné lepidlo a tři antiadheziva: podle toho, zda mohou být po vytvrzení znovu pájeny, lze je rozdělit na dva typy: pájecí a nepájková pájka; podle rozpouštědla pro materiál na výrobu větru lze je rozdělit na tradiční Existují tři typy povlakových materiálů na bázi rozpouštědla, povlakových materiálů na bázi vody a nových povlakových materiálů bez rozpouštědel.
(1) Spájitelná tři antiadheziva
Některé elektronické výrobky mohou vyžadovat opravu nebo výměnu součástí po zpracování SMT záplat a po třítisícovém ošetření, což vyžaduje použití pájitelného tříodolného lepidla. Tato tříbarevná barva musí být transparentní a rychle schnoucí a může vytvářet ochranné fólie na různých deskách plošných spojů, aby se zabránilo úniku a zkratu. Ochranný film pájitelného tří důkazu může zabránit erozi slabých kyselin, alkálií, alkoholu a vlhkosti. Je odolný vůči vysoké teplotě a při zahřátí nebude kapat. Po vytvrzení je možné jej konzervovat. Hlavními komponentami pájitelného tří-důkazového lepidla jsou akrylová pryskyřice nebo silikonová pryskyřice. Rozpouštědla jsou methylpropanacetát, ketonový roztok, aceton, xylen a malé množství přísad.
(2) Nevýbušný cín tři antiadhezivum
Většina nespájitelných třívěrných lepidel používá materiály z epoxidové pryskyřice, jednosložkové nebo dvousložkové průhledné kapaliny, které lze také vytvrzovat zahřátím na pokojovou teplotu. Po vytvrzení lepidla se vytvoří elastická vrstva lepidla, která je prachotěsná a vodotěsná. Vlhkost, solný postřik, koroze, vibrace, stárnutí povrchu, odolnost proti prosakování atd., Mohou pracovat po dlouhou dobu za podmínek -60 ~ 180 ℃ , vhodné pro kartáčování, máčení a stříkání.
Nepropájená třívěrná lepidla se používají hlavně pro vysoce spolehlivé výrobky používané v drsných prostředích, jako jsou vysoká teplota, nízká teplota, vlhkost, solný sprej a plísně, vysoká rychlost, vibrace atd., Jako jsou vojenské zbraně a vybavení, letectví , navigace, napájení, elektřina, automobily a veškerá elektronická zařízení pracující v drsném prostředí v přírodě.
(3) Tradiční nátěrové materiály na bázi rozpouštědel
Míra využití tradičních nátěrových materiálů na bázi rozpouštědel je v Evropské unii 95% a 506 ve Spojených státech. V současné době většina závodů na zpracování záplat SMT v Číně používá povlakové materiály na bázi rozpouštědel. Oba výše popsané obalové materiály jsou všechna rozpouštědla. Typ potahované obuvi.
Vzhledem k tomu, že právní předpisy na ochranu životního prostředí omezují rozpouštědla, na která jsou lidé zvyklí, byly ve Spojených státech a v Eurasii zavedeny právní předpisy o netěkavých rozpouštědlech (OC-FREE) a mohou být zakázána i jiná rozpouštědla.
(4) Povlakové materiály na vodní bázi
V současné době používá pouze malá část speciálních zařízení na zpracování smt nátěrové hmoty na vodní bázi. Hlavním důvodem je to, že nátěrový materiál na vodní bázi vyžaduje delší dobu vytvrzování. Přestože lze potahový materiál dokončit do 15mi (potahovací materiál na bázi rozpouštědla je dokončen za 10 až 12 minut), k odstranění vnitřní vlhkosti je třeba 24 hodin, takže testování výkonu PCB nemůže být provedeno ihned po vytvrzení. Pro hromadnou výrobu je to nepřijatelné. proto. Povlakové materiály na vodní bázi byly vyrobeny v malých dávkách. Obzvláště vhodný pro výrobu vojenských produktů PCBA.
(5) Nové potahové materiály bez rozpouštědel
Tato technologie znamená, že 1009% materiálu je naneseno na PCB, což je 100% přeměněno na film bez těkavosti během procesu, a přepravní požadavky nejsou vysoké a skladování a provoz jsou pohodlné. Ve Velké Británii se používají hlavně povlakové materiály na bázi křemíku, ale tato technologie nebyla dobře vyřešena kvůli procesním problémům, nadměrné tloušťce a dalším problémům, takže dosud nebyla široce přijímána.
