Ideální, kvalifikovaný rentgenový snímek BGA jasně ukáže, že pájecí kuličky BGA jsou zarovnány s podložkami plošných spojů jeden po druhém. Zobrazený obrázek pájecí koule je jednotný a konzistentní, což je ideální výsledek přeformátování pájení. Naopak deformovaná pájecí koule je způsobena především následujícími důvody: nízká teplota přetočení, warpage PCB nebo deformace plastového substrátu PBGA. To může být také způsobeno tím, tiskové vady při zpracování SMT.
Kvalifikovaný pájecí spoj
Definice jednoduchých a zřejmých vad, jako je přemostění, zkrat, nedostatek míče atd. Hustě zabalené komponenty na oboustranné desce často způsobují stíny. I když jsou rentgenová hlava a tabulka měřeného obrobku navrženy tak, aby se otáčely,
Kontrola pájecích spojů
To může být detekovánz různých úhlů, ale někdy účinek není zřejmý. Aby bylo možné účinně posoudit složité a nezřejmé vady, někteří výrobci zařízení vyvinuli software "potvrzení signálu". Například skutečný význam rentgenového obrazu je vyhodnocen a posuzován na základě změny velikosti a jednotnosti pájecí koule v rentgenovém vzoru po přeformátování pájení. Následující text popisuje, jak určit určité svařovací vady na základě změn průměru pájecí koule a jednotnosti rentgenového obrazu ve třech fázích procesu přeformátování BGA a CSP.
Diagram balíčků BGA
Ve stupni A (stupeň ohřevu 150 °C, pájecí koule se neroztaví), výška stání BGA se rovná výšce pájecí koule.
Ve fázi B (začátek fáze kolapsu nebo po potopení), když teplota stoupne na 183 °C, pájecí koule začne tát a vstupuje do fáze kolapsu, kdy výška stání pájecí koule klesne na 80% počáteční pájecí koule
Ve fázi C (konečný kolaps fáze nebo druhý pokles), když teplota stoupne na 230 ° C, pájecí koule je zcela roztavena a roztavena pájecí pastou, tvořící spojovací vrstvu v horním a dolním rozhraní pájecí koule. Výška stání pájecí koule je snížena na 50% počáteční výšky pájecí koule a průměr míče na rentgenovém snímku se zvýší na 17%, což vede k 37% zvýšení vyčnívající oblasti.
(2) Jednotnost rentgenového obrazu
Pokud jsou rentgenové snímky všech kuliček rovnoměrné a plocha kruhu se rovná ploše míče nebo se pohybuje v rozmezí od 10% do 15%, je tato situace velmi dobrá. Neexistují žádné vady v přetočení pájení, který se nazývá "jednotný a konzistentní". Při použití rentgenové kontroly, jednotnost poskytuje nejdůležitější vlastnost pro rychlé stanovení kvality svařování BGA. Ze svislého úhlu jsou pájecí kuličky BGA pravidelné černé tečky. Přemostění, nedostatečné nebo nadměrné pájení, rozstřik pájky, žádné zarovnání a vzduchové bubliny mohou být rychle detekovány.
Kontrola virtuálního svařování je analyzována určitým principem. Když je x-ray nakloněn pozorovat BGA v určitém úhlu, dobře svařované pájecí koule projde sekundární pole kolaps, místo sférické projekce, ale koncový tvar. Pokud je rentgenová projekce pájecí koule BGA po svařování stále kruhem, znamená to, že koule nebyla svařena a zhroucena, takže lze předpokládat, že pájecí spoj je virtuální nebo struktura otevřeného okruhu. Z obrázku lze pozorovat, že pájecí kuličky, které jsou stále kulové, jsou otevřené pájecí klouby.
Rentgenové záření lze také použít k detekci vnitřního poškození desek plošných spojů, komponentních obalů, konektorů, pájecích spojů atd.
