AXI (Automated X-Ray Inspection) je typ optického kontrolního systému používaného ke kontrole PCBA.
Princip je následující: Když sestavená deska plošných spojů (PCBA) vstoupí do stroje podél vodicí lišty, je nad deskou plošných spojů umístěna rentgenová emisní trubice a rentgenový paprsek, který prochází deskou plošných spojů a je umístěn pod detektorem , protože pájecí spoje obsahují velké množství olova, které může absorbovat rentgenové záření ve srovnání s rentgenovými paprsky, které procházejí skleněnými vlákny , měď, křemík a jiné materiály, rentgenové paprsky ozářené na pájecích kloubech jsou absorbovány hodně . Kromě toho černé skvrny produkují dobré obrazy, což činí analýzu pájecích spojů poměrně intuitivní, takže jednoduché algoritmy analýzy obrazu mohou automaticky a spolehlivě kontrolovat vady pájecích spojů.
Technologie AXI se vyvinula z předchozí metody 2D kontroly na metodu 3D kontroly. První z nich je přenos x-ray kontrolní metoda, která může produkovat jasný obraz komponenty pájecí spoje na jednom panelu, ale pro široce používané oboustranné montážní desky s plošnými spoji, bude účinek velmi špatný, což způsobí, že vizuální obrazy pájecích spojů na obou stranách překrývají Je velmi obtížné rozlišit. Metoda 3D kontroly využívá vrstvenou technologii, to znamená, že paprsek je zaměřen na libovolnou vrstvu a odpovídající obraz je promítán na vysokorychlostní rotující přijímací plochu. Vysokorychlostní rotující přijímací povrch činí obraz v ohnisku velmi jasný, zatímco obrazy na jiných vrstvách Je eliminován, takže metoda 3D kontroly může nezávisle pochovat pájecí spoje na obou stranách desky s plošnými spoji.
Technologie AXI je poměrně vyspělá testovací technologie a její pokrytí procesních vad je velmi vysoké, obvykle více než 97%. V malosériové výrobě lze AXI obvykle použít, pokud jsou zahrnuty výrobky se speciálními balenými zařízeními.
